Processo di pressatura del film in PVC

Il processo di pressatura del film in PVC può essere principalmente suddiviso nelle seguenti fasi:

Preparazione delle materie prime: secondo le specifiche della membrana da produrre, preparare una quantità adeguata di materie prime in PVC, pesarle e proporzionarle, per garantire la qualità e le prestazioni della membrana prodotta 

Riscaldamento e fusione: inserire la materia prima in PVC nella macchina hot melt e utilizzare il riscaldamento elettrico o il riscaldamento del mezzo termico per trasformare la materia prima in PVC da solida a liquida ad alta temperatura. Durante questo processo, la temperatura e la velocità della macchina hot melt devono essere controllate per garantire che le materie prime in PVC possano essere fuse in modo uniforme.

Calandratura: dopo che la materia prima fusa in PVC è stata riscaldata, viene trasformata in una pellicola di una certa larghezza e spessore attraverso l'azione di una calandra. Nella calandra, controllando la velocità di rotazione e la pressione dei due rulli, la materia prima fusa in PVC viene estrusa uniformemente per formare una pellicola tra i rulli. Allo stesso tempo, a seconda delle esigenze, è possibile aggiungere texture, motivi, ecc. Alla superficie della pellicola.

Raffreddamento e solidificazione: Il film calandrato necessita di essere raffreddato attraverso un sistema di rulli di raffreddamento per solidificare il PVC e mantenere lo spessore richiesto.

Elaborazione successiva: a seconda dell'uso previsto della pellicola, potrebbe essere necessaria un'ulteriore elaborazione. Ad esempio, se la pellicola viene utilizzata per l'imballaggio, può essere stampata con un disegno utilizzando una stampante oppure può essere rivestita con uno strato protettivo.

Avvolgimento e inscatolamento: il film lavorato viene arrotolato in rotoli utilizzando una macchina avvolgitrice, quindi i rotoli vengono imballati e pronti per la spedizione ai clienti.

Durante l'intero processo di pressatura, è necessario prestare attenzione anche al controllo dei parametri di processo, come la spaziatura dei pezzi di stampaggio, le impostazioni della pressione, ecc., per garantire la qualità e le prestazioni della pellicola in PVC. Allo stesso tempo sono essenziali anche i lavori di finitura come il fissaggio delle condutture e la pulizia del cantiere.

Si prega di notare che il processo di pressatura specifico può variare a seconda dei diversi produttori, attrezzature e requisiti del prodotto. Nelle operazioni effettive, i parametri di processo e le linee guida operative fornite dal produttore devono essere seguiti rigorosamente per garantire che la qualità e le prestazioni della pellicola in PVC siano ottimali.